防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，采用防腐層使鋼管與土壤等腐蝕環境隔絕是埋地管道防腐的基本方法。同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年而不腐蝕，有的幾年就發生腐蝕穿孔導致泄漏。因此，有針對性地采取防腐措施是十分必要的。 埋地管道腐蝕危害 金屬管道與其所處環境介質之間發生化學的、電化學的或物理的作用而引起的材料破壞和變質稱為腐蝕。金屬腐蝕是引起材料失效和破壞的主要原因之一。由于埋地管道置身于土壤中，其運行環境復雜，管道被腐蝕破壞后，將造成管道泄漏、環境污染，嚴重時釀成燃燒或爆炸等惡性事故以及資源和能源的嚴重浪費，使國民經濟受到巨大的損失。

研究腐蝕機理，采取有效的防護措施，對經濟建設有著十分重大的意義。 埋地管道腐蝕的主要成因 不純的金屬跟電解質溶液接觸時，會發生原電池反應，比較活潑的金屬失去電子而被氧化，這種腐蝕叫做電化學腐蝕。鋼鐵在潮濕的空氣或土壤中所發生的腐蝕是電化學腐蝕最突出的例子。 我們知道，鋼鐵在干燥的空氣里長時間不易腐蝕，但在潮濕的環境中卻很快就會腐蝕。原來，在潮濕的環境里，鋼鐵的表面吸附了一層薄薄的水膜，這層水膜里含有少量的氫離子與氫氧根離子，還溶解了氧氣等氣體，結果在鋼鐵表面形成了一層電解質溶液，它跟鋼鐵里的鐵和少量的碳恰好形成無數微小的原電池。在這些原電池里，鐵是負極，碳是正極，鐵失去電子而析氫腐蝕(鋼鐵表面吸附水膜酸性較強時) 。

　　析氫腐蝕與吸氧腐蝕生成的Fe(OH)2被氧所氧化，生成Fe(OH)3脫水生成Fe2O3 鐵銹。鋼鐵制品在大氣中的腐蝕主要是吸氧腐蝕。析氫腐蝕主要發生在強酸性環境中，而吸氧腐蝕發生在弱酸性或中性環境中。 常用的埋地管道外防腐技術 近年來我國的管道外防腐技術發展很快，出現了許多新的防腐蝕材料和技術，管道外防腐技術發展的主要特點體現在防腐材料的高性能、復合化、使用壽命長和良好經濟性。 埋地管道外防腐層一般分為普通級和加強級，穿越鐵路、道路、溝渠等應采用特加強級。埋地管道防腐蝕等級，應根據土壤腐蝕性等級確定。 由于管道穿越地區地形復雜、土壤性質千差萬別，埋地鋼質管道需要采取不同的外防腐措施。 瀝青的耐擊穿電壓隨硬度的增加而增加，隨溫度的升高而降低。抗植物根莖穿透性能差，不耐微生物腐蝕，抗有機溶劑、油等性能差，耐溫性差。雖然設計、施工技術成熟，價格便宜，但施工后的防腐厚度很難均勻，隨時間延長防護層易脆裂。 環氧煤瀝青防腐層。環氧煤瀝青防腐層的特點：具有良好的物理機械性能和耐化學介質的腐蝕性。在埋地管道外壁的防腐施工中經纏繞了玻璃布固化后形成類似于玻璃鋼結構的涂襯層，具有優異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優良性能。防腐層性能穩定，使用壽命長，施工較方便，價格低廉。但涂層固化反應受溫度影響，低溫（10℃以下）固化較慢，北方冬季施工受限制。 環氧煤瀝青冷纏帶。環氧煤瀝青冷纏帶的特點：由冷纏帶和定型膠兩部分組成。防腐層固化速度快，施工期短，可在低溫（－20℃）和潮濕條件下施工，解決了冬季施工難題。機械強度高，電性能和化學性能優異，涂層厚度均勻，施工質量穩定。