螺旋焊鋼管機組主要用于生產鋼管外徑219到3620mm，壁厚為5~30mm，長度為6-35m輸送管道用鋼管，管樁和和某些機械結構用管。現在國內生產的螺旋焊鋼管規格外徑已經可以達到3620mm。我國制造螺旋鋼管多以口徑1.8米以下居多，絕大多數為1220以下管徑，國內個別廠家可達到2500mm，極少數廠家可達3200mm，以往在搜索引擎中找不到口徑究竟有多大，我公司生產的螺旋焊管直徑可達3620mm，從此，創下了國內大口徑螺旋焊管口徑3620mm的記錄。

作氣體運送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作構造用：作打樁管、作橋梁；碼頭、路途、建筑構造用管等。保證了現場鋼管焊接組對時的組對精度。螺旋鋼管首要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，大型厚壁螺旋鋼管指的是口徑在DN850以上的螺旋鋼管。出產的首要原材料是帶鋼。

螺旋鋼管成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢,可滿足用戶在螺旋鋼管規格方面更多的要求。b.采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在最佳位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。c.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下，有效地保證了產品質量。

d.整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由中央控制室對生產過程中的技術參數。原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。